一种铝加工消失模铸造工艺,其特征在于：具体步骤如下：步骤一、铝坯料的熔炼：将铝坯料放入熔炼炉内,对熔炼炉加热到700～750℃,待铝液处于熔融状态,添加氯化钾和氯化钠为主的粉状熔炼剂,增加铝的熔炼效果；步骤二、气化模具的制造：将气化模具的原料进行发泡熟化成型,对气化模具表面进行打磨,打磨后的气化模具表面涂刷耐火漆,耐火漆内添加石英粉,成型后的模具进行组合放入干燥箱内,干燥箱的温度设置在55～75℃；步骤三、砂箱的固定：将砂箱放置到用于固定砂箱的固定装置(1)内,固定装置(1)包括固定框(11)、夹持机构(12)、挤压推杆(13)、挤压板(14)、卡扣机构(15)和连接套筒(16),固定框(11)为上端开口的空心结构,固定框(11)的左右内侧壁上均安装有一个夹持机构(12),固定框(11)的前后内侧壁上均安装有挤压推杆(13),挤压板(14)安装在挤压推杆(13)的顶部上,挤压板(14)的内侧面上设置有防滑垫,固定框(11)的前后外侧壁上均安装有一个卡扣机构(15),每个卡扣机构(15)的左右两端均分布有一个连接套筒(16),连接套筒(16)安装在固定框(11)的外侧壁上,连接套筒(16)为空心圆柱结构；步骤四、模具的放置与砂箱填砂：砂箱固定好后,在砂箱的底部铺设底砂,底砂中的硅砂占底砂总砂量的80％以上,利用安装在支撑底板(6)左端顶部上的三维振实台(2)将砂子进行振实,固定装置(1)放置在三维振实台(2)的上端上,将气化模具放置在砂箱中,模具上铺设顶砂,顶砂与底砂成分相同,再次利用三维振实台(2)对砂箱内的砂子进行振实处理,之后刮平砂箱口；步骤五、铸件浇铸：用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统,紧实后进行铝液浇铸,待气化模具消失,金属液取代其位置,铸件的铸造完成；步骤六、铸件取出：铸件冷凝后释放真空,固定装置(1)的顶部前后两端均安装有一个压实机构(3),每个压实机构(3)的外侧均分布有一个旋转装置(4),旋转装置(4)安装在支撑底板(6)的顶部上,承托装置(5)安装在支撑底板(6)的右端顶部上,利用旋转装置(4)将铸件倒在承托装置(5)上,将铸件表面的砂子清理干净,并对其进行打磨处理。